污泥沒干化前含水量很高,剩余污泥含水量達99.2%~99.5%,經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續(xù)運輸、處理方便,二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,三是污泥要經(jīng)過一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用,這種利用目前運用的不是很普遍,更不用說污泥氣利用。
污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化,這個環(huán)節(jié)占的投資比例,運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現(xiàn)污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低,而且運行維護復雜,內(nèi)部正壓,設備容易腐蝕,臭氣容易溢出,環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定,熱,內(nèi)部負壓,沒有臭氣溢出,環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源,如果沒有廢熱,需要通過燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。運行成本高,這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目,項目運行經(jīng)濟壓力很大?,F(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽,通過間壁把熱量傳給污泥,污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽,污泥被干化,同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統(tǒng)能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經(jīng)過換熱器殼層進行熱交換,蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據(jù)構造或內(nèi)部構件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用,是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低,因而目前應用很多。
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